大倾角皮带组成: 挡边带分为三部分:高基带、S型裙边、高强度隔板。基带同时可以加入防撕裂层来增加基带的硬度及横向抗撕裂强度。 基带:常用的是15-24MPa的橡胶配方,不同的配方对其对性、耐腐蚀、酸碱、耐高温等特性都能起到很好的作用,尽可能多的保证皮带的使用寿命。 S型裙边:主要采用17-24MPa橡胶胶配方来增加裙边的耐曲绕性及柔软性,在大倾角皮带通过滚筒的时候不容易损伤,裙边含高纯度橡胶,具有耐酸碱,耐高温,耐寒等特点。 高强度隔板:隔板我们有自己的设计以及模具,隔板内加入尼龙纤维布,技术源于德国,经过我们技术人员的特殊改良,使其具有强的挺性,符合国内企业生产的环境,针对矿山、电厂、化工等起到了很好的作用。 防撕裂层:钢丝绳提升带覆盖胶加两层加密抗撕裂,增加横向的抗拉伸强度,大大加强了抗横向撕裂的能力,对于矿山输送有很好的作用,增加的挡边带的安全使用寿命。 挡边输送带制作流程: 1、先生产高基带(炼胶、成型、硫化等工艺)。 2、打毛(基带用打毛设备打0.5mm覆盖胶,方便粘接裙边以及隔板,我们称为打毛。) 3、二次硫化(把打毛好的基带粘接裙边以及隔板进行低温加热,使其与基带好地连接在一起,我们称为二次硫化)。 4、打螺栓(在裙边与隔板接触点打入固定螺栓,让裙边与隔板紧密连接,防止漏料以及固定隔板,很大程度加强了隔板的耐冲击性能。) 5、包检(大倾角皮带被放在皮带机上来回空转3圈,仔细检查裙边,隔板以及基带,包检人员检查皮带有没有夹沟、气泡等小问题,以便发现问题及时修理,我们杜绝问题皮带的出厂)。 6、包装(把完整的大倾角皮带根据客户的需求进行严格的包装,方便运输以及避免运输途中的不必要损伤)。